TURAN MAKINA
Инструкция по эксплуатации аппаратов для стыковой сварки пластиковых труб серии AL-AK-WM с гидравлическим агрегатом средней степени автоматизации и функцией протоколирования процесса сварки CNC.
Модели турецких аппаратов производства завода Turan Makina (Туран Макина) серии CNC (AL250CNC ; AL315CNC ; AL500CNC ; AL630CNC) оборудованы специальными гидравлическими агрегатами CNC, которые позволяют производить стыковую сварку пластиковых труб в "полу-автоматическом" режиме.
Все чаще и чаще заказчики работ требуют непосредственных исполнителей работ по сварке пластиковых труб наличия сертифицированного должным образом сварочного оборудования, имеющего функцию протоколирования процесса сварки.И эти требования иногда выдвигаются заказчиком даже если речь идет о работах "на воду" (при сварке пластиковых трубопроводов "под газ" функция протоколирования процесса сварки в сварочном аппарате обязательно должна быть).
Применение блока CNC в составе сварочного аппарата многократно уменьшает вероятность ошибок сварщика из-за "человеческого фактора" (забыл/ перепутал/ устал/ пьян) и позволяет учитывать и контролировать качество каждого сделанного данным аппаратом сварного шва.

"Полу-автоматом" или "блоком средней степени автоматизации процесса сварки" это устройство называется, потому что часть работы и расчета некоторых параметров сварки блок совершает в автоматическом режиме, а остальная часть обязательно выполняется оператором процесса сварки (сварщиком).Например - размещение и снятие торецевателя с нагревателем с центратора производится силами оператора сварки.
Помимо возможности автоматизации процесса сварки (для станков производства Turan Makina - "средняя степень автоматизации" - "полу-автомат") гидроблок с CNC позволяет также производить протоколирование процесса стыковой сварки и формирует отчеты для последующего переноса на USB-носителе (флэшке) на компьютер и последующей печати этих отчетов на принтере (с помощью компьютера).
После окончания сварочных работ протоколы сварок могут быть скопированы на компьютер с помощью USB-накопителя (флэшки), а затем протоколы сварочного процесса могут быть открыты и выведены на печать с помощью компьютера и принтера.Программное обеспечение (ПО), необходимое для работы с протоколами сварок идет в коплекте поставки гидравлического агрегата с функцией автоматизации процесса сварки и протоколирования CNC.
Управление блоком автоматизации и протоколирования процесса сварки CNC производится с помощью сенсорного экрана, встроенного в корпус гидравлического агрегата с CNC, расположенного на переднем торце гидроблока (спереди).
Оператору необходимо будет ввести следующие необходимые параметры сварки:
  • Тип материала, из которого изготовлены свариваемые трубы.
  • Диаметр свариваемых труб.
  • Толщина стенок свариваемых труб (SDR).
Необходимое значение давления будет вычислено блоком CNC (ЧПУ - Числовое Программное Управление) автоматически.
  • CNC (СТАНОК С ЧПУ) сварочная машина для стыковой сварки пластиковых труб TURAN MAKINA серии CNC работает в двух режимах: ручном и в режиме CNC (ЧПУ).
  • Когда работа происходит в режиме CNC (ЧПУ), не подключайте ручной режим работы!
  • Аппарат для стыковой сварки пдастиковых труб TURAN MAKINA серии CNC (ЧПУ) для управления гидравлическим агрегатом с CNC использует сенсорный дисплей, подключите в розетку.
На экране появится меню, изображенное на Рисунке №1:
Рисунок №1 - Начальный экран меню при включении блока CNC

  • Выберите интересующий Вас язык интерфейса для дальнейшей работы. 
  • После выбора языка на экране появится Меню, изображенное на Рисунке №2:
Рисунок №2 - Начало работы

  • В этом экране Вы можете занести название проекта и записать с помощью нажатия кнопки ПРОЕКТ.
  • Температуру окружающей среды и давление, Вы сможете увидеть на этом экране.
  • Чтобы произвести сварку, нажмите на значок ГЛАВНАЯ СТРАНИЦА.
  • На экране появится главное меню, изображенное ниже на Рисунке №3: 
Рисунок №3 - Главное Меню

  • Для ввода данных трубы нажмите значок ПРОГРАММА.
  • На экране появится форма с различными параматераим свариваемой трубы, изображенная ниже на Рисунке №4: 
Рисунок №4- Параметры свариваемой трубы

  • В этом меню Вы можете ввести, тип трубы, которую нужно сварить, толщину стенок трубы и внешний диаметр трубы.
  • Чтобы поменять тип трубы, достаточно нажать значок ТИП ТРУБЫ.
  • Для ввода толщины стенки трубы нажмите значок ТОЛЩИНА СТЕНКИ .
  • Для ввода диаметра трубы нажмите ДИАМЕТР ТРУБЫ.
  • После ввода всех данных нажмите значок ГЛАВНАЯ СТРАНИЦА.
Появится экран с Главным Меню, указанный ниже: 
Главное меню

  • Нажмите "АВТОМАТИЧЕСКИЙ" 
  • Появятся данные, рассчитанные машиной CNC (ЧПУ), изображенные на Рисунке №5:
Рисунок №5 - Параметры автоматической сварки

  • Если поршни машины направлены вперед, нажмите на значок НАЗАД, это позволит поршням повернуть назад.
  • Если поршни машин направлены назад, ни в коем случае не начинайте процесс сварки.
  • Нажмите значок СТАРТ.
  • На экране появится экран, изображеный ниже на Рисунке №6:
Рисунок №6 - Меню перед началом процесса торцевания трубы

  • Если концы трубы не ровные, то нажмите значок "КРАСНЫЙ".
  • Разместите триммер (торцеватель) между трубами
  • Ни в коем случае не подключайте триммер (торцеватель) не разместив его в машине центратора !!!
  • Появится экран, изображенный на Рисунке №7:
Рисунок №7 - Процесс торцевания трубы

  • Нажмите на значок ВКЛЮЧИТЬ ТРИММЕР.
  • Триммер (торцеватель) будет работать, и машина будет двигаться вперед.
  • До того времени, когда на трубах появиться одна окружность отходов, продолжайте процесс торцевания трубы.
  • Нажмите ОТКЛЮЧЕНИЕ ТРИММЕРА.(Рисунок №8):
Рисунок №8 - После окончания процесса торцевания трубы

Триммер (торцеватель) остановится. После полной остановки триммера (торцевателя) заберите триммер (торцеватель) в кабину (пенал для торцевателя и нагревателя).

  • При нажатии значка ВПЕРЕД, соедините трубы одна к одной.
  • Проверьте, есть ли расхождения между трубами.

  • Если трубы не равномерны, то один из захватных аппаратов ослабьте, а другой наоборот усильте, т. е установите правильный диаметр.
  • Нажмите значок СТАРТ.
  • Появится экран, изображенный ниже на Рисунке №9:
Рисунок №9 - После торцевания перед нагреванием трубы 

  • Когда нагреватель показывает 220 °C ± 10, разместите нагреватель между трубами.
  • Нажмите зелёный значок.
Появится экран, изображенный ниже на Рисунке №10:
Рисунок №10 - Начало процесса нагревания трубы

  • По порядку машинной процедуры, CNC (ЧПУ) сначала посчитает время T1, затем после окончания времени T1, давление снизится само, в продолжении процесса ЧПУ начинает считать время T2 .
  • Когда закончиться время T2, поршень автоматически направляется назад .
Появится  экран, изображенный ниже на Рисунке №11:
Рисунок №11 - Начало процесса сварки

  • Не теряя времени, верните обратно нагреватель, размещённый между трубами, нажмите значок "ЗЕЛЕНЫЙ".
  • Появится экран, изображенный ниже на Рисунке №12:
Рисунок №12 - Процесс сварки пластиковых труб

  • T5 начнет рассчитывать время охлаждения
  • Когда продолжится время охлаждения и при нажатии значка СТОП, на нижеуказанном экране, появиться ошибка.
  • Во время охлаждения T5, не нажимайте кнопку СТОП !!!  (Рисунок №13):
Рисунок №13 - Сообщение об ошибке, появляющееся при нажатии на кнопку "СТОП" во время охлаждения Т5.

  • После окончания времени T5, появится экран изображенный ниже на Рисунке №14:
Рисунок №14 - Завершение процесса стыковой сварки пластиковых труб

  • После окончания времени охлаждения уберите трубы с машины.
ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ СДЕЛАТЬ ЗАПИСЬ
  • При нажатии значка "ГЛАВНАЯ СТРАНИЦА" появится Главное Меню, изображенное ниже:
Главное меню

Выберете значок "ЗАПИСЬ".
  • Появится меню для работы с протоколами процесса сварки, изображенное ниже на Рисунке №15:
Рисунок №15 - Меню для работы с протоколами процесса сварки

  • Вы можете выбрать форму записи, которую захотите.
  • Если вы хотите записать данные на USB-носитель, нажмите на значок USB.
  • Появится экран, изображенный ниже на Рисунке №16:
Рисунок №16 - Внешний вид протокола процесса сварки перед сохранением на USB-накопитель

  • Значения сделанной сварки, выходят на экран.
  • Если вы хотите записать, нажмите на значок USB запись.
  • Появится экран, изображенный ниже на Рисунке №17:
Рисунок №17 - Процесс сохранения протокола процесса сварки на USB-носитель

  • Нажмите зеленый значок.
  • Появится экран, изображенный ниже на Рисунке №18:
Рисунок №18 - Отчет времени во время сохранения протокола процесса сварки на USB-носитель

  • После окончания времени значения произведенной сварки будут записаны на флеш-карту.
  • Если Вы хотите удалить сделанные значения сварки, нажмите RESET.
  • Машина автоматически перезагрузится.

РАСПЕЧАТКА ЗАПИСЕЙ ГРАФИКОВ


  • Чтобы получить распечатку графиков, нажмите на значок ГРАФИК.
  • Появится экран с графиком процесса сварки, изображенный ниже на Рисунке №19:
Рисунок №19 - Распечатка графика процесса сварки

  • При нажатии значений +/- (Плюс/Минус), Вы можете достичь последних 25 данных.
  • При нажатии USB ЗАПИСЬ, вы сможете визуально записать изображения в экране.
  • При исполнении записи, подождите время записи, в течении одной минуты.
  • Чтобы удалить данные графика, нажмите RESET.

ЗАПИСЬ ТАБЛИЦЫ

Рисунок №20 - Процесс записи таблицы процесса сварки на USB-носитель

  • Чтобы записать на USB, нажмите значок USB запись.
  • При исполнении записи, подождите время записи, в течении одной минуты.
  • Чтобы удалить запись, нажмите RESET.

ЗНАЧКИ ОШИБКИ

При отключении электро-питания во время процесса сварки пластиковых труб на экране появится сообщение об ошибке, изображенное ниже на Рисунке №21: 
Рисунок №21 - Ошибка - Отключение энергии во время процесса сварки пластиковых труб

  • Чтобы выйти из этого экрана, дотроньтесь до любого места экрана.
  • Чтобы увидеть все ошибки, выберете значок ОШИБКА на ГЛАВНОЙ СТРАНИЦЕ.

  • При выборе значка ОШИБКА, появится экран с перечнем ошибок, изображенный ниже на Рисунке №22:
Рисунок №22 - История ошибок

  • Чтобы очистить историю ошибок, в странице ОШИБКА, выберете ошибку и нажмите RESET.
  • Появится экран для подтверждения удаления выбранной ошибки, изображенный ниже на Рисунке №23:
Рисунок №23 - Подтверждение удаления истории ошибок

  • Нажмите на зеленый значок, если уверены в необходимости удаления выбранной ошибки
  • Если при работе машины в режиме CNC (ЧПУ) оператор сварки переключится в ручной режим, то на экране появится ошибка, изображенная ниже на Рисунке №24:
Рисунок №24 - Ошибка при переключении во время время сварки из режима CNC в ручной режим

ТЕСТ КАБЕЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ

  • Чтобы выполнить этот процесс, выберете значок ТЕСТ УПРАВЛЕНИЯ на ГЛАВНОЙ СТРАНИЦЕ.

  • Появится экран, изображенный ниже на Рисунке №25: 
Рисунок №25 - Перед началом теста кабельного управления

  • На блоке управления поверните ключ РУЧНАЯ РАБОТА.
  • Удерживайте кнопку ВПЕРЕД   3 секунды и ждите окончания времени. Если все в порядке, то значок ОК становиться зеленым.
  • Контроль неповрежденности кнопок Назад, Выполнить и Триммер.
  • После завершения проверки появится экран, изображенный ниже на Рисунке №26:
Рисунок №26 - После теста кабельного управления

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАШИНЫ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ TURAN MAKINA CNС (ЧПУ) В РУЧНОМ РЕЖИМЕ :

  • Когда возникает чрезвычайная ситуация, нажмите кнопку АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА, которая находиться на блок-контроле. Машина автоматически остановится.
  • Если Вы хотите перейти в ручной режим, поверните ключ РУЧНАЯ РАБОТА, который находиться на блок-контроле.
  • В открывающемся экране, Вы сможете отследить температуру окружающей среды и примененное давление.