TURAN MAKINA
Инструкция для аппарата стыковой сварки пластиковых труб с гидравлическим приводом AL630,AL800 (AK630,AK800)
Скачать инструкцию
МАШИНЫ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ
ИНСТРУКЦИЯ
Модель AL630 (315-630 мм)
Модель AL800 (500-800 мм)
СОДЕРЖАНИЕ
1 – ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
1.1 - Назначение
1.2 – Область применения
1.3 - Тип
2 – ОСНАЩЕНИЕ МАШИНЫ
2.1 – Корпус (Центратор)
2.2 - Торцеватель (Триммер)
2.3 – Нагреватель
2.4 – Защитный Кожух
2.5 – Гидравлический привод (Гидроблок)
2.6 – Зажим для втулок
3 – ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ.
4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ.
5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
1.1 - НАЗНАЧЕНИЕ
Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF) труб и фитингов для размеров:
модель AL630 (315-355-400-450-500-560-630мм);
модель AL800 (500-560-630-710-800мм);
1.2 – СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т.д.
1.3 – ТИП
Машина создана для использования с гидравлической системой. Для эксплуатации машины в стандартной комплектации необходимо напряжение:
модель AL630 - 380В (трёхфазное);
модель AL800 - 380В (трёхфазное).
2 - ОСНАЩЕНИЕ
NO.
ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ
1
ЦЕНТРАТОР
2
ТОРЦЕВАТЕЛЬ (ТРИММЕР)
3
НАГРЕВАТЕЛЬ
4
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ
5
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД
6ЗАЖИМ ДЛЯ ВТУЛОК
2.1 – Центратор
Центрация труб производится при помощи двух подвижных и двух не подвижных зажимов закреплённых на направляющих.
NO
ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ЦЕНТРАТОРА
1
ПЛАТФОРМА
2
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
3
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОРШЕНЬ
4
НИЖНИЙ ЗАЖИМ
5
ВЕРХНИЙ ЗАЖИМ
6
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТИФТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ
7
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БОЛТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ
8
ФИКСАТОР
9
ЗАЖИМЫ
2.2 – Торцеватель (триммер)
Торцеватель (триммер) - инструмент с ножами(лезвиями) лезвиями на обоих сторонах, служащий для механической обработки (торцевания) концов труб перед началом сварки.
NO.
ДЕТАЛИ ТРИММЕРА
1
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЗАЖИМЫ
2
ЛЕЗВИЯ
3
БЛОКИРОВОЧНЫЙ ШТЫРЬ
4
Модель AL630 - ДВИГАТЕЛЬ 380 В – 1,5 КВт;
Модель AL800 - ДВИГАТЕЛЬ 380 В – 2,2 КВт;
5
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РОЗЕТКА
2.3 – Нагреватель
Концы трубы нагреваются при помощи нагревательного элемента перед сваркой. Настройки нагревателя делаются при помощи термостата на пластинах.
Модель AL630: 380В – 7500 Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ
Модель AL800: 380В – 10000 Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ
NO
ДЕТАЛИ НАГРЕВАТЕЛЯ
1
ПЛАСТИНА
2
ЦИФРОВОЙ ТЕРМОСТАТ С УСТАНОВКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
3
РУКОЯТКА
4
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РОЗЕТКА
2.4 – Защитный кожух
Защитный кожух предотвращает тепловые потери нагревателя и защищает торцеватель (триммер) от внешних воздействий (удар, вода).
NO
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ
1
КАМЕРА НОГРЕВАТЕЛЯ
2
КАМЕРА ТРИММЕРА
3
РУКОЯТКА
2.5 Гидравлический привод.
Данный аппарат оснащен гидравлическим приводом. Работа привода
Контролируется при помощи кнопок. На ручной панели управления есть две кнопки и ключ. Зажимы контролируются кнопками, торцеватель – ключом.
Модель AL630: 380В– 0,75 КВт
Модель AL800: 380В– 0,75 КВт
NO
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД
1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РОЗЕТКА
2
ТРЁХФАЗНАЯ ЗАГЛУШКА ТРИММЕРА
3
ОДНОФАЗНАЯ ЗАГЛУШКА НАГРЕВАТЕЛЯ
4
РУЧНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
5
МАНОМЕТР
6
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШТУЦЕРЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА
7
РЕГУЛЯТОР УСТАНОВКИ ДАВЛЕНИЯ
8
КЛАПАН СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ
9
МАСЛОУКАЗАТЕЛЬ
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ
ШАГ №1- Подключите ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД к электросети или генератору соответствующего напряжения:
модель AL630 – 380В трехфазная;
модель AL800 – 380В трехфазная;
затем НАГРЕВАТЕЛЬ к гидравлическому приводу.
ШАГ №2- Дождитесь нагрева зеркала НАГРЕВАТЕЛЯ до температуры 220 C˚.
ШАГ №3- Присоедините подающие масло шланги от ЦЕНТРАТОРА к ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРИВОДУ. Проверьте уровень масла в ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ при помощи индикатора. Если масло отсутствует, используйте масло марки Shell Tellus 46 .
ШАГ №4- Закрепите зажимы на ЦЕНТРАТОРЕ и вставите трубы.
ШАГ №5- Установите регулятор давления на ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ против часовой стрелки в начальное положение (отсутствие давления).
ШАГ №6- Для установления давления нагрева (увеличение по часовой стрелке) и проверки машины, нажмите пусковую кнопку на панели управления. Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы с помощью панели управления. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим ЦЕНТРАТОРА пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий. Возникшее во время движения зажимов давление является Давлением Движения (ДД). Вы можете увидеть ДД, которое мы учтём позднее в расчетах параметров сварки, на манометре. Среднее ДД макс. 60 бар.
ШАГ №7- Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции) , в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR. Добавьте ДД к ДАВЛЕНИЮ СВАРКИ, взятому из таблицы. Это Общий Показатель Давления (ОПД), который должен быть установлен на регуляторе давления.: OПД = ДАВЛЕНИЕ СВАРКИ (P1,P5) + ДД
ШАГ №8- Установите ТОРЦЕВАТЕЛЬ на машине, закрепите блокировочным штырём.
ШАГ №9- Вставьте розетку ТОРЦЕВАТЕЛЯ в штепсель, расположенный на ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ.
ШАГ №10- Для включения ТОРЦЕВАТЕЛЯ, поверните ключ на ручной панели управления в положение «ON».
ШАГ №11- Оба конца трубы необходимо обрабатывать ТОРЦЕВАТЕЛЕМ, до выхода ровной, непрерывной ленты стружки при минимальном давлении, образующейся при обработке торцов трубы.
ШАГ №12- По окончании снимите ТОРЦЕВАТЕЛЬ с ЦЕНТРАТОРА.
ШАГ №13- Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла 220 C˚.
ШАГ №14- Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, установив давление соответствии с поученным значением ОПД.
ШАГ №15- Нагрейте торцы труб в соответствии с параметрами давления и времени t1 и t2, выбранными из в таблицы (в соответствии с п.7).
После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до величины P2 (свободное давление, близкое к нулю) и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2).
ШАГ №16- Снимите НАГРЕВАТЕЛЬ (см. время на удаление нагревателя t3) и соедините трубы в установив давление соответствии с поученным значением ОПД.
ШАГ №17- Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления на необходимое время охлаждения t5.
4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ.
t1: Время оплавления стыка до образования грата (симметричного буртика)
t2: Время нагрева без давления
t3: Время удаления нагревателя из зоны сварки
t4: Время увеличивающегося давления (давление сварки)
t5: Время необходимое для охлаждения
P1: Давление оплавления торцов до образования симметричного буртика
P2: Давление необходимое для продолжения нагрева торцов трубы
P5: Время необходимое для охлаждения стыка
Визуальная диагностика возможных ошибок при проведении процедуры сварки
5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.
МАШИНЫ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ
ИНСТРУКЦИЯ
Модель AL630 (315-630 мм)
Модель AL800 (500-800 мм)
СОДЕРЖАНИЕ
1 – ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
1.1 - Назначение
1.2 – Область применения
1.3 - Тип
2 – ОСНАЩЕНИЕ МАШИНЫ
2.1 – Корпус (Центратор)
2.2 - Торцеватель (Триммер)
2.3 – Нагреватель
2.4 – Защитный Кожух
2.5 – Гидравлический привод (Гидроблок)
2.6 – Зажим для втулок
3 – ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ.
4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ.
5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
1.1 - НАЗНАЧЕНИЕ
Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF) труб и фитингов для размеров:
модель AL630 (315-355-400-450-500-560-630мм);
модель AL800 (500-560-630-710-800мм);
1.2 – СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т.д.
1.3 – ТИП
Машина создана для использования с гидравлической системой. Для эксплуатации машины в стандартной комплектации необходимо напряжение:
модель AL630 - 380В (трёхфазное);
модель AL800 - 380В (трёхфазное).
2 - ОСНАЩЕНИЕ
NO.
ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ
1
ЦЕНТРАТОР
2
ТОРЦЕВАТЕЛЬ (ТРИММЕР)
3
НАГРЕВАТЕЛЬ
4
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ
5
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД
6ЗАЖИМ ДЛЯ ВТУЛОК
2.1 – Центратор
Центрация труб производится при помощи двух подвижных и двух не подвижных зажимов закреплённых на направляющих.
NO
ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ЦЕНТРАТОРА
1
ПЛАТФОРМА
2
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
3
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОРШЕНЬ
4
НИЖНИЙ ЗАЖИМ
5
ВЕРХНИЙ ЗАЖИМ
6
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТИФТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ
7
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БОЛТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ
8
ФИКСАТОР
9
ЗАЖИМЫ
2.2 – Торцеватель (триммер)
Торцеватель (триммер) - инструмент с ножами(лезвиями) лезвиями на обоих сторонах, служащий для механической обработки (торцевания) концов труб перед началом сварки.
NO.
ДЕТАЛИ ТРИММЕРА
1
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЗАЖИМЫ
2
ЛЕЗВИЯ
3
БЛОКИРОВОЧНЫЙ ШТЫРЬ
4
Модель AL630 - ДВИГАТЕЛЬ 380 В – 1,5 КВт;
Модель AL800 - ДВИГАТЕЛЬ 380 В – 2,2 КВт;
5
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РОЗЕТКА
2.3 – Нагреватель
Концы трубы нагреваются при помощи нагревательного элемента перед сваркой. Настройки нагревателя делаются при помощи термостата на пластинах.
Модель AL630: 380В – 7500 Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ
Модель AL800: 380В – 10000 Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ
NO
ДЕТАЛИ НАГРЕВАТЕЛЯ
1
ПЛАСТИНА
2
ЦИФРОВОЙ ТЕРМОСТАТ С УСТАНОВКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
3
РУКОЯТКА
4
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РОЗЕТКА
2.4 – Защитный кожух
Защитный кожух предотвращает тепловые потери нагревателя и защищает торцеватель (триммер) от внешних воздействий (удар, вода).
NO
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ
1
КАМЕРА НОГРЕВАТЕЛЯ
2
КАМЕРА ТРИММЕРА
3
РУКОЯТКА
2.5 Гидравлический привод.
Данный аппарат оснащен гидравлическим приводом. Работа привода
Контролируется при помощи кнопок. На ручной панели управления есть две кнопки и ключ. Зажимы контролируются кнопками, торцеватель – ключом.
Модель AL630: 380В– 0,75 КВт
Модель AL800: 380В– 0,75 КВт
NO
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД
1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РОЗЕТКА
2
ТРЁХФАЗНАЯ ЗАГЛУШКА ТРИММЕРА
3
ОДНОФАЗНАЯ ЗАГЛУШКА НАГРЕВАТЕЛЯ
4
РУЧНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
5
МАНОМЕТР
6
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШТУЦЕРЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА
7
РЕГУЛЯТОР УСТАНОВКИ ДАВЛЕНИЯ
8
КЛАПАН СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ
9
МАСЛОУКАЗАТЕЛЬ
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ
ШАГ №1- Подключите ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД к электросети или генератору соответствующего напряжения:
модель AL630 – 380В трехфазная;
модель AL800 – 380В трехфазная;
затем НАГРЕВАТЕЛЬ к гидравлическому приводу.
ШАГ №2- Дождитесь нагрева зеркала НАГРЕВАТЕЛЯ до температуры 220 C˚.
ШАГ №3- Присоедините подающие масло шланги от ЦЕНТРАТОРА к ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРИВОДУ. Проверьте уровень масла в ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ при помощи индикатора. Если масло отсутствует, используйте масло марки Shell Tellus 46 .
ШАГ №4- Закрепите зажимы на ЦЕНТРАТОРЕ и вставите трубы.
ШАГ №5- Установите регулятор давления на ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ против часовой стрелки в начальное положение (отсутствие давления).
ШАГ №6- Для установления давления нагрева (увеличение по часовой стрелке) и проверки машины, нажмите пусковую кнопку на панели управления. Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы с помощью панели управления. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим ЦЕНТРАТОРА пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий. Возникшее во время движения зажимов давление является Давлением Движения (ДД). Вы можете увидеть ДД, которое мы учтём позднее в расчетах параметров сварки, на манометре. Среднее ДД макс. 60 бар.
ШАГ №7- Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции) , в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR. Добавьте ДД к ДАВЛЕНИЮ СВАРКИ, взятому из таблицы. Это Общий Показатель Давления (ОПД), который должен быть установлен на регуляторе давления.: OПД = ДАВЛЕНИЕ СВАРКИ (P1,P5) + ДД
ШАГ №8- Установите ТОРЦЕВАТЕЛЬ на машине, закрепите блокировочным штырём.
ШАГ №9- Вставьте розетку ТОРЦЕВАТЕЛЯ в штепсель, расположенный на ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ.
ШАГ №10- Для включения ТОРЦЕВАТЕЛЯ, поверните ключ на ручной панели управления в положение «ON».
ШАГ №11- Оба конца трубы необходимо обрабатывать ТОРЦЕВАТЕЛЕМ, до выхода ровной, непрерывной ленты стружки при минимальном давлении, образующейся при обработке торцов трубы.
ШАГ №12- По окончании снимите ТОРЦЕВАТЕЛЬ с ЦЕНТРАТОРА.
ШАГ №13- Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла 220 C˚.
ШАГ №14- Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, установив давление соответствии с поученным значением ОПД.
ШАГ №15- Нагрейте торцы труб в соответствии с параметрами давления и времени t1 и t2, выбранными из в таблицы (в соответствии с п.7).
После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до величины P2 (свободное давление, близкое к нулю) и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2).
ШАГ №16- Снимите НАГРЕВАТЕЛЬ (см. время на удаление нагревателя t3) и соедините трубы в установив давление соответствии с поученным значением ОПД.
ШАГ №17- Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления на необходимое время охлаждения t5.
4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ.
t1: Время оплавления стыка до образования грата (симметричного буртика)
t2: Время нагрева без давления
t3: Время удаления нагревателя из зоны сварки
t4: Время увеличивающегося давления (давление сварки)
t5: Время необходимое для охлаждения
P1: Давление оплавления торцов до образования симметричного буртика
P2: Давление необходимое для продолжения нагрева торцов трубы
P5: Время необходимое для охлаждения стыка
Визуальная диагностика возможных ошибок при проведении процедуры сварки
5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.
- Использовать аппарат должны только опытные специалисты.
- Во время эксплуатации, аппарат должен находиться на горизонтальной плоскости.
- Перед использованием проверьте электрический кабель и соединения.
- Не трогайте нагреватель после достижения рабочей температуры, при переносе используйте рукоятку.
- Проверяйте уровень подогрева только при помощи термостата.
- Закрепите торцеватель на станине перед использованием.
- Не переносите торцеватель во время работы.
- Не трогайте лезвия торцевателя во время работы.
- После обработки торцевателем, удалите розетку(выключите из розетки) и положите в защитный кожух.