TURAN MAKINA

Инструкция для аппарата стыковой сварки пластиковых труб с гидравлическим приводом AL250,AL315,AL500 (AK250,AK315,AK500)

Скачать инструкцию

МАШИНЫ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

ИНСТРУКЦИЯ
Модель AL250 (75-250 мм)
Модель AL315 (90-315 мм)
Модель AL500 (180-500 мм)

СОДЕРЖАНИЕ
1 – ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
1.1 - Назначение
1.2 – Область применения
1.3 - Тип
2 – ОСНАЩЕНИЕ МАШИНЫ
2.1 - Корпус
2.2 - Торцеватель (триммер)
2.3 – Нагреватель
2.4 – Защитный Кожух
2.5 – Гидравлический привод
3 – ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ.
4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ
5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

1.1 - НАЗНАЧЕНИЕ
Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF) труб и фитингов для размеров:
модель AL250 (75-90-110-125-140-160-180-200-225-250мм);
модель AL315 (90-110-125-140-160-180-200-225-250-280-315мм);
модель AL500 (180-200-225-250-280-315-355-400-450-500мм).

1.2 – СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т.д.

1.3 – ТИП
Машина создана для использования с гидравлической системой. Для эксплуатации машины в стандартной комплектации необходимо напряжение:
модели AL250,AL315 – 220В (однофазное);
модель AL500 - 380В (трёхфазное).

2 - ОСНАЩЕНИЕ
NO.
ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ
1
ЦЕНТРАТОР
2
ТОРЦЕВАТЕЛЬ (ТРИММЕР)
3
НАГРЕВАТЕЛЬ
4
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ
5
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД


2.1 – ЦЕНТРАТОР
Центрация труб производится при помощи двух подвижных и двух не подвижных зажимов закреплённых на направляющих.
NO
ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ЦЕНТРАТОРА
1
ПЛАТФОРМА
2
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
3
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОРШЕНЬ
4
НИЖНИЙ ЗАЖИМ
5
ВЕРХНИЙ ЗАЖИМ
6
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТИФТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ
7
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БОЛТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ
8
ФИКСАТОР
9
ЗАЖИМЫ

2.2 – ТОРЦЕВАТЕЛЬ (ТРИММЕР)
Торцеватель (триммер) - инструмент с ножами(лезвиями) лезвиями на обоих сторонах, служащий для механической обработки (торцевания) концов труб перед началом сварки.
NO.
ДЕТАЛИ ТРИММЕРА
1
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЗАЖИМЫ
2
ЛЕЗВИЯ
3
БЛОКИРОВОЧНЫЙ ШТЫРЬ
4
Модель AL250 - ДВИГАТЕЛЬ 220В – 0,55КВт;
Модель AL315 - ДВИГАТЕЛЬ 220 В – 0,75 КВт;
Модель AL500 - ДВИГАТЕЛЬ 380 В – 1,1 КВт;
5
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РОЗЕТКА

2.3 – НАГРЕВАТЕЛЬ
Концы трубы нагреваются при помощи нагревательного элемента перед сваркой. Настройки нагревателя делаются при помощи термостата на пластинах.
Модель AL250: 220В – 2800 Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ
Модель AL315: 220 В – 3500 Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ
Модель AL500: 380 В – 5500 Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ
NO
ДЕТАЛИ НАГРЕВАТЕЛЯ
1
ПЛАСТИНА
2
ЦИФРОВОЙ ТЕРМОСТАТ С УСТАНОВКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
3
РУКОЯТКА
4
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РОЗЕТКА

2.4 – ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ
Защитный кожух предотвращает тепловые потери нагревателя и защищает торцеватель (триммер) от внешних воздействий (удар, вода).
NO
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ
1
КАМЕРА НОГРЕВАТЕЛЯ
2
КАМЕРА ТРИММЕРА
3
РУКОЯТКА

2.5 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД.
Данный аппарат оснащен гидравлическим приводом. Работа привода
Контролируется при помощи кнопок. На ручной панели управления есть две кнопки и ключ. Зажимы контролируются кнопками, торцеватель – ключом.
Модель AL250: 220В– 0,55 КВт
Модель AL315: 220В- 0,55 КВт
Модель AL500: 380В – 0,55 КВт
NO
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД
1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РОЗЕТКА
2
ТРЁХФАЗНАЯ ЗАГЛУШКА ТРИММЕРА
3
ОДНОФАЗНАЯ ЗАГЛУШКА НАГРЕВАТЕЛЯ
4
РУЧНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
5
МАНОМЕТР
6
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШТУЦЕРЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА
7
РЕГУЛЯТОР УСТАНОВКИ ДАВЛЕНИЯ
8
КЛАПАН СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ
9
МАСЛОУКАЗАТЕЛЬ

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ
Шаг №1- Подключите ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД к электросети:
модель AL250 – 220В однофазная;
модель AL315 - 220В однофазная;
модель AL500 – 380 трехфазная;
затем НАГРЕВАТЕЛЬ к гидравлическому приводу.
Шаг №2- Дождитесь нагрева зеркала НАГРЕВАТЕЛЯ до температуры 220 C˚.
Шаг №3- Присоедините подающие масло шланги от ЦЕНТРАТОРА к ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРИВОДУ. Проверьте уровень масла в ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ при помощи индикатора. Если масло отсутствует, используйте масло марки Shell Tellus 46 .
Шаг №4- Закрепите зажимы на ЦЕНТРАТОРЕ и вставите трубы.
Шаг №5- Установите регулятор давления на ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ против часовой стрелки в начальное положение (отсутствие давления).
Шаг №6- Для установления давления нагрева (увеличение по часовой стрелке) и проверки машины, нажмите пусковую кнопку на панели управления. Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы с помощью панели управления. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим ЦЕНТРАТОРА пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий. Возникшее во время движения зажимов давление является Давлением Движения (ДД). Вы можете увидеть ДД, которое мы учтём позднее в расчетах параметров сварки, на манометре. Среднее ДД макс. 30 бар.
Шаг №7- Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции) , в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR. Добавьте ДД к ДАВЛЕНИЮ СВАРКИ, взятому из таблицы. Это Общий Показатель Давления (ОПД), который должен быть установлен на регуляторе давления.: OПД = ДАВЛЕНИЕ СВАРКИ (P1,P5) + ДД
Шаг №8- Установите ТОРЦЕВАТЕЛЬ на машине, закрепите блокировочным штырём.
Шаг №9- Вставьте розетку ТОРЦЕВАТЕЛЯ в штепсель, расположенный на ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ.
Шаг №10- Для включения ТОРЦЕВАТЕЛЯ, поверните ключ на ручной панели управления в положение «ON».
Шаг №11- Оба конца трубы необходимо обрабатывать ТОРЦЕВАТЕЛЕМ, до выхода ровной, непрерывной ленты стружки, образующейся при обработке торцов трубы.
Шаг №12- По окончании снимите ТОРЦЕВАТЕЛЬ с ЦЕНТРАТОРА.
Шаг №13- Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла 220 C˚.
Шаг №14- Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, установив давление соответствии с поученным значением ОПД.
Шаг №15- Нагрейте торцы труб в соответствии с параметрами давления и времени t1 и t2, выбранными из в таблицы (в соответствии с п.7).
После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до величины P2 (свободное давление, близкое к нулю) и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2).
Шаг №16- Снимите НАГРЕВАТЕЛЬ (см. время на удаление нагревателя t3) и соедините трубы в установив давление соответствии с поученным значением ОПД.
Шаг №17- Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления на необходимое время охлаждения t5.
4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ.
t1: Время оплавления стыка до образования грата (симметричного буртика)
t2: Время нагрева без давления
t3: Время удаления нагревателя из зоны сварки
t4: Время увеличивающегося давления (давление сварки)
t5: Время необходимое для охлаждения
P1: Давление оплавления торцов до образования симметричного буртика
P2: Давление необходимое для продолжения нагрева торцов трубы
P5: Время необходимое для охлаждения стыка


Визуальная диагностика возможных ошибок при проведении процедуры сварки
5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.
  • Использовать аппарат должны только опытные специалисты.
  • Во время эксплуатации, аппарат должен находиться на горизонтальной плоскости.
  • Перед использованием проверьте электрический кабель и соединения.
  • Не трогайте нагреватель после достижения рабочей температуры, при переносе используйте рукоятку.
  • Проверяйте уровень подогрева только при помощи термостата.
  • Закрепите торцеватель на станине перед использованием.
  • Не переносите торцеватель во время работы.
  • Не трогайте лезвия торцевателя во время работы.
  • После обработки торцевателем, удалите розетку(выключите из розетки) и положите в защитный кожух.